Воздушные кассетные, карманные, панельные, промышленные и бытовые фильтры производят чаще всего из синтетических волокон. Фильтр из синтетического материала изготавливают из полимеров: 

* ацетилцеллюлозы; 

* полиакринилнитрита;

* полиакрилата;

* полипропилена;

* полиэтилена;

* полиамида; 

* полиэфира.

Полимерные материалы размягчают и пропускают через экструдеры. Эта технология позволяет получить нити и волокна заданного диаметра и размеров. Термическая и химическая стойкость синтетического волокна будет напрямую зависеть от вида полимера.

Для улучшения параметров влагонепроницаемости могут использовать дополнительную обработку органическими соединениями. Для повышения механической прочности – пропитку связующими смолами.

Материалы синтетических фильтров бывают нескольких видов:

Тканевые – их создают за счет переплетения нитей.

Нетканые – синтетические нити соединяют при помощи термоскрепления и наносят на тканевую подложку. Такие материалы применяют для производства синтетических фильтров тонкой степени очистки.

Синтетические сетки для фильтров – получают из одиночных полимерных нитей. Их особенностью является одинаковый размер всех ячеек. Такие фильтры производят с помощью технологии плетения и спекания.

Плюсы и минусы синтетического фильтра

Фильтр из синтетического материала обладает рядом преимуществ:

* большой пылеемкостью;

* возможностью утилизации, как обычный строительный мусор;

*  устойчивостью к возгоранию;

*  механической прочностью. 

Из недостатков можно отметить невозможность их регенерации: фильтры из синтетического волокна после наполнения идут только на утилизацию.