Воздушные кассетные, карманные, панельные, промышленные и бытовые фильтры производят чаще всего из синтетических волокон. Фильтр из синтетического материала изготавливают из полимеров:
* ацетилцеллюлозы;
* полиакринилнитрита;
* полиакрилата;
* полипропилена;
* полиэтилена;
* полиамида;
* полиэфира.
Полимерные материалы размягчают и пропускают через экструдеры. Эта технология позволяет получить нити и волокна заданного диаметра и размеров. Термическая и химическая стойкость синтетического волокна будет напрямую зависеть от вида полимера.
Для улучшения параметров влагонепроницаемости могут использовать дополнительную обработку органическими соединениями. Для повышения механической прочности – пропитку связующими смолами.
Материалы синтетических фильтров бывают нескольких видов:
Тканевые – их создают за счет переплетения нитей.
Нетканые – синтетические нити соединяют при помощи термоскрепления и наносят на тканевую подложку. Такие материалы применяют для производства синтетических фильтров тонкой степени очистки.
Синтетические сетки для фильтров – получают из одиночных полимерных нитей. Их особенностью является одинаковый размер всех ячеек. Такие фильтры производят с помощью технологии плетения и спекания.
Плюсы и минусы синтетического фильтра
Фильтр из синтетического материала обладает рядом преимуществ:
* большой пылеемкостью;
* возможностью утилизации, как обычный строительный мусор;
* устойчивостью к возгоранию;
* механической прочностью.
Из недостатков можно отметить невозможность их регенерации: фильтры из синтетического волокна после наполнения идут только на утилизацию.